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NS335是一種奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。Nicrofer 6616 hMo和其他早期開發(fā)的相似化學成分的合金的主要區(qū)別是低碳、硅、鐵、鎢含量。 這樣的化學成分使其在650-1040℃時表現(xiàn)出極好的穩(wěn)定性，提高了抗晶間腐蝕的能力，在適當?shù)闹圃鞐l件下可以避免刃線腐蝕敏感性和焊縫熱影響區(qū)腐蝕。 NS335的特點是： ●對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)良的耐腐蝕性，尤其在還原狀態(tài)下。 NS335牌號和標準：
NS335化學成分：
NS335物理性能： 密度：ρ=8.6g/cm3 熔化溫度范圍：1335～1380℃
NS335機械性能： 下表中的最小值是標定尺寸規(guī)格試樣（固溶處理態(tài)）的縱向和橫向上測得的數(shù)據(jù)，特殊規(guī)格產(chǎn)品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。 NS335ISO-V 缺口試驗： 平均值 ≥120J/cm2 室溫 ≥120J/cm2 -196℃ NS335金相結構： NS335為面心立方晶格結構，其化學成分保證了金相穩(wěn)定性和抗敏化性。 NS335耐腐蝕性： 較高的鉬、鉻含量使NS335合金能夠抵抗各種化學介質(zhì)的侵蝕，包括還原性介質(zhì)，如磷酸、鹽酸、硫酸、氯氣、有機或無機的含氯介質(zhì)。由于鎳含量較高，NS335能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。 時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTM G28 方法A) NS335應用范圍： NS335在大多數(shù)化工領域和高溫環(huán)境中得到了廣泛的應用。 典型應用領域： ●煙氣脫硫系統(tǒng) ●酸洗和酸再生工廠 ●乙酸和農(nóng)用化學品生產(chǎn) ●二氧化鈦生產(chǎn)（氯法） ●電解電鍍 NS335加工和熱處理： NS335合金可以通過傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝制造和加工。 NS335加熱： 在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。 在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer 6616 hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、 潤滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少于0.1%，重油中硫含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以精確控 溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。 加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。 NS335熱加工： NS335的熱加工溫度范圍1080℃～900℃，冷卻方式為水冷或其他快速冷卻方式。 為保證最佳的防腐性能，熱加工后應進行固溶熱處理。 NS335冷加工： 冷加工時工件應為固溶熱處理態(tài)，NS335的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設備進行挑選。在冷軋過程中應有中間退火。若冷軋變形量大于15%，則需要對工件進行二次固溶處理。 NS335熱處理： NS335的固溶處理溫度范圍是1050℃～1100℃。對于厚度小于1.5mm 的材料，建議冷卻方式為水淬，也可采用快速空冷，以得到最大的抗腐蝕性能。 在熱處理過程中，必須保持工件清潔。 NS335去氧化皮： NS335的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強，推薦使用細 晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。 在用HNO3/HF混合酸進行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。 NS335機加工： NS335的機加工要在退火態(tài)進行。由于Nicrofer 6616 hMo的加工硬化較高，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。 NS335焊接： NS335能用各種焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。優(yōu)先考慮采用脈沖電弧焊。 焊接前，材料需為退火態(tài)，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，焊縫兩邊約25mm寬范圍需打磨至光亮金屬表面。 采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。 不需要焊前和焊后熱處理。 推薦使用的填充金屬 GTAW/GMAW Nicrofer S 6616 W.-Nr. 2.4611 SG-NiMo16Cr16Ti AWS A 5.14 ERNiCrMo-7 BS 2901 NA45 SMAW W.-Nr. 2.4612 EL-NiMo15Cr15Ti AWS A 5.11 ENiCrMo-7 采用埋弧焊的堆焊。 焊帶 Nicrofer B 6616 W.-Nr. 2.4611 UP-NiMo16Cr16Ti 采用以上焊材，可以使碳和硅的析出最少。 若要得到最適合的耐腐蝕性，首先考慮氬弧焊GTAW。GTAW和SMAW時使用與母材一致的焊材。 |
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